고주파 용접 파이프 (ERW) 생산의 공정 흐름 및 예방 조치

광고 고품질 고주파 파이프 용접 기계에는 전원 공급 장치가 크며 다른 재료, 직경 및 벽 두께의 강관에 대해 더 높은 용접 속도에 도달 할 수 있습니다 (아르곤 아크 용접의 최대 용접 속도보다 10 배 이상 높음). 따라서, 일반적인 목적 강관의 고주파 용접 생산은 생산성이 높습니다. 고주파 용접 속도가 높기 때문에 용접 파이프의 버를 제거하기가 어렵습니다. 이것이 화학 및 원자력 산업에 의해 고주파 용접 강관이 아직 허용되지 않는 이유입니다. 하나. 용접 물질 측면에서 고주파 용접은 다양한 유형의 강관을 용접 할 수 있습니다 레이저 용접.

생산 과정 :
1. 용접 품질에 대한 원료의 영향. 원료의 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 강철 스트립의 불안정한 기계적 특성, 강철 스트립의 표면 결함 및 기하학적 치수의 큰 편차입니다.

2. 고주파 용접 파이프의 생산 공정에서 제품 품질이 기술 표준 및 고객 요구의 요구 사항을 충족시키는 방법은 무엇입니까? 강 파이프 생산 중에 제품 품질에 영향을 미치는 요인을 분석해야합니다. 따라서 강관 생산 공정에서 원료, 용접 기술 및 롤 조정의 세 가지 링크가 제어에 중점을 두어야합니다.

3. 스틸 파이프의 품질에 대한 고주파 용접의 효과. 스틸 파이프의 고주파 용접 과정에서 용접 공정 및 공정 매개 변수의 제어, 유도 코일 및 임피던스 장치 등의 제어는 강관 용접의 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다.

4. 강관 품질에 대한 롤 조정의 영향. 강 파이프 폐기물 분석 다이어그램에서 롤 조정은 강관 작동 공정임을 알 수 있습니다. 생산 공정에서 롤이 손상되거나 심하게 마모되면 일부 롤을 장치에서 교체해야하거나 특정 품종이 충분한 양으로 지속적으로 생산되었으며 전체 롤 세트를 교체해야합니다. 현재 롤은 우수한 강관 품질을 얻기 위해 조정되어야합니다. 롤이 제대로 조정되지 않으면, 파이프 표면의 비틀림, 랩 용접, 가장자리 파, 부풀어 오르기 및 압입 또는 긁힘, 강 파이프의 큰 난자 및 기타 결함을 쉽게 만듭니다. 따라서 롤 기술을 변경할 때 롤 조정을 제어해야합니다.

팁 : A53 Grade B Seamless는이 사양에서 가장 인기있는 제품이며 A53 파이프는 일반적으로 이중 인증을받습니다. .

API 5L Gr.B는 미국 스틸 파이프 표준에 따른 재료이며 A53 Gr.B ERW는 A53 Gr.B의 전기 저항 용접 강관을 말합니다. API 5L Gr.B 용접은 API 5L Gr.B의 재료 용접 강관을 나타냅니다.